海康机器人|领克智行 仓储智能与物流自动化双剑合璧效率飙升28%

海康机器人与领克汽车合作，通过仓储智能与物流自动化方案使效率提升28%，同时实现场地利用率最大化、先进先出/批次管理100%执行，并提高了员工满意度。

• 合作背景

  领克汽车是吉利汽车集团与沃尔沃汽车集团联合打造的高端汽车品牌，张家口工厂是其重要生产基地，承担领克02、领克03等车型生产任务。为提升物料拉动配送效率、增强空间利用和物流自动化，领克汽车与海康机器人展开深度合作。

• 仓储智能、物流自动化的全流程方案

  双方打造智能仓储及厂内物流全流程创新解决方案，对仓储系统智能化升级，优化小件物品地堆存放作业模式，提升仓储空间使用效率和作业流程效能。

• 个性化打造，适配多样货架

  海康机器人深入了解领克汽车需求后，为其打造两款可调节高度和宽度的料箱机器人，能适应不同高度货架，满足各种尺寸料箱搬运需求。

• 视觉相机，精准高效扫描

  通过MV-ID5050M四面扫读码相机与MV-DL2125-04H-R量方相机配合，并结合输送线，实现出入库流程全智能化管理。

• 信息数智化管理

  海康机器人的iWMS智能仓储管理系统与RCS机器人控制系统完美融合，并与吉利GLES系统无缝对接，通过屏幕直观展示出入库信息，推动仓储管理全面数智化。

• 播种墙+PTL技术，智能化出库

  播种墙结合PTL技术，将电商行业拣选模式创新应用于汽车行业，适用于快速散拣和紧急出库场景，兼具小量抽盘功能，实现一物多用。

• 项目收益

  场地利用率最大化：引入料箱机器人多层货架，储存空间增至8米高，节省约4058平方米面积。

• 作业效率提升28%：优化高架作业环节，出入库拣配效率显著提升，整体查验找货效率提高28%。

• 先进先出/批次管理100%执行：系统自动化分配改变传统决策模式，设备自动扫码校验，提高拣配准确性。

• 提高了员工满意度：采用定点作业方式，减少人员行走步数，让人员作业更轻松高效。

很赞哦!（112）