高效智能自动化立体库ASRS细节看点｜智能仓储立库操作系统流程关键点

高效智能自动化立体库ASRS细节看点及智能仓储立库操作系统流程关键点

高效智能自动化立体库ASRS细节看点

智能立体仓库是现代物流系统中的重要节点，主要由货架、巷道式堆垛起重机（堆垛机）、入（出）库工作站台、调度控制系统以及管理系统组成。其细节看点主要包括：

• 货架结构：货架通常采用钢结构或钢筋混凝土结构，内部是标准尺寸的货位空间，用于存放货物。
• 巷道堆垛起重机：堆垛机穿行于货架之间的巷道中，负责完成存、取货的工作，是智能立体仓库的核心设备。
• 入（出）库工作站台：用于货物的入库和出库操作，通常配备有扫描、分拣等设备。
• 调度控制系统：采用WCS系统进行控制，确保堆垛机和其他设备的协调运行。
• 管理系统：一般为三级管理控制系统，上位机与局域网相连，下位机与控制器PLC相连，通过无线和有线方式传递数据，实现仓库的信息化管理。

智能仓储立库操作系统流程关键点

智能仓储立库操作系统流程主要包括入库流程、出库流程以及堆垛机的操作要点。

入库流程关键点：

1. 管理系统响应：管理系统响应入库请求，弹出入库对话框，让用户填写入库货物的名称和数量。
2. 订单查询：系统查询订货量，若订货量大于货物库存数量，则给出报警提示。
3. 入库操作任务单：操作系统向计算机发送入库操作任务单，并打印成入库数据单。
4. 入库扫描：由入库计算机控制条码系统对货物进行扫描，确保货物信息的准确性。
5. 分拣和运送：系统判断扫描的货物和任务是否相符，若相符则执行入库分拣和运送，否则给出报警信号。
6. 拼盘与并箱：小尺寸货物或零件需进行拼盘并箱作业，以适应仓储要求和充分利用货位容积。拼盘与并箱方式可采用固定拼盘并箱或散件拼盘并箱模式，需在管理系统的数据库中设定相关信息。

出库流程关键点：

1. 管理系统响应：管理系统响应出库请求，弹出出库对话框，让用户填写出库货物的名称和数量。
2. 库存量查询：系统查询库存量，若出库数量大于货物的库存数量，则给出报警提示。
3. 出库操作任务单：系统向出库计算机发送出库操作任务单据，并打印出库单据。
4. 出库指令：出库计算机向堆垛机发出出库指令，堆垛机从货架出货，并输送到出库台。
5. 扫描与分拣：出库计算机控制条码系统扫描货物，判断扫描的货物和任务是否相符，若相符则执行出库分拣和分装，否则给出报警信号。

堆垛机操作要点：

1. 使用说明：操作堆垛机前，需仔细阅读操作使用手册或经过正确指导。
2. 空压机：在堆垛机开启之前，空压机必须打开并保压，否则货叉会损坏托盘和线体。
3. 禁止手工存取：禁止手工存取立体库ASRS货物，确保操作的安全性。
4. 感应设备：在入出库作业时，禁止遮挡入库、出口或分拣口的感应设备。
5. 状态标志：堆垛机上有手工状态、半自动状态和自动状态三个标志，其中手工状态和半自动状态仅供调试或维护人员使用。
6. 急停按钮：遇紧急情况或故障时，可按上位机界面上的急停按钮或输送线电控柜上的全线停止按钮。
7. 人员安全：在入出库作业时，禁止人员靠近或进入立体仓库和轨道巷道内，保持至少0.5M的安全距离。
8. 调整检修：每半年对全线进行调整，非专业人员请勿随便进行拆卸检修。

智能自动化立体库ASRS与普通仓库的区别

智能自动化立体库ASRS与普通仓库最大的差异在于出入库的自动化和智能化。普通仓库通常使用叉车进行人工出入库操作，而智能自动化立体库ASRS则采用起重设备在软件控制下自动出入库。此外，智能自动化立体库ASRS还具有以下优点：

• 无缝对接：可与上游自动化生产系统和下游配送系统对接，提高企业供应链自动化的广度和深度。
• 信息化：信息识别技术和配套软件实现仓库内部的信息化管理，可实时掌握存品动态并实现快速调度。
• 无人化：各种搬运机械的无缝衔接实现整个仓库的无人化作业，降低人工成本，规避人员安全隐患和货物破损风险。
• 高速化：每条巷道出货速度超过50托/小时，远高于叉车，保证仓库发货速度。
• 密集化：仓储高度可达20m以上，巷道与货位几乎等宽，高位密集的存储方式极大地提高土地利用率。

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