【磅旗科技?立体库案例分享】助力LED领军企业洲明科技——成品发货区自动化立体库

磅旗科技为洲明科技大亚湾制造中心二期厂房1F成品发货区打造自动化四向穿梭车立体库，通过智能化系统集成与硬件部署，实现仓储效率与管理的全面升级，助力洲明科技成为LED行业智能制造标杆。

一、项目背景与目标

• 产能提升需求：洲明科技大亚湾二期制造基地落成后，整体产能将大幅跃升。为满足新建厂房生产制造要求，需引入智能化物流仓储设备，解决LED行业“产能不足”痛点，快速响应客户需求，提升市场占有率。
• 智能化升级目标：洲明科技董事长林洺锋提出，通过引入人机智能交互、工业机器人、智能物流管理等技术，实现“数字化制造”和“工业4.0”升级。磅旗科技凭借技术实力成为其智慧物流仓库合作伙伴，定制高效、智能的仓储物流系统。

二、自动化立体库解决方案

• 系统规划：

  硬件配置：

  存储区：单层建筑，立体库高24米，采用1500mm×1500mm川字型钢制托盘，单托盘载重1000kg。

  货架与设备：4个巷道共933个托盘库位数，配备6台四向穿梭车、2套提升机系统，出入库效率达120托/小时。

  

  软件集成：

  通过WCS/WMS系统与洲明科技的MES系统无缝对接，实现物流设备统一调度、物料信息交互，支持生产物流双向追溯与跟踪。

  功能覆盖产品入出库自动化、仓储管理信息化、账目管理无纸化、数据传输网络化、设备监控可视化及系统诊断远程化。

• 技术亮点：

  四向穿梭车技术：实现托盘在立体库中的水平与垂直方向灵活移动，提升空间利用率与作业效率。

  称重与安全功能：立库集成称重模块，实时监测货物重量；配备安全防护与防呆措施，确保操作安全。

  高出入库节拍：系统设计满足洲明科技成品入库需求，支持快速响应生产与发货节奏。

三、实施效果与价值

• 效率提升：

  仓库出入库效率达120托/小时，订单处理能力显著增强，人工搬运路径缩短，物流运转效率大幅提升。

  智能制造及“工业4.0”改造后，输送仓储环节自动化程度提高，助力洲明科技实现“灯塔工厂”目标。

• 成本优化：

  人力效率提升与成本控制双向改善，减少人工干预，降低运营成本。

  系统支持按需调度资源，避免设备闲置，提升资金利用率。

• 管理升级：

  仓储管理信息化与账目无纸化，减少人为错误，提升数据准确性。

  设备监控可视化与远程诊断功能，实现实时状态监测与故障预警，缩短停机时间。

四、合作双方概况

• 洲明科技：

  全球领先的LED应用产品及解决方案供应商，成立于2004年，2011年上市（股票代码300232）。

  产品广泛应用于安防监控、应急指挥、体育赛事等领域，旗下拥有多家全资子公司及控参股公司。

  大亚湾智能制造基地总面积超30万平方米，年产值超10亿美元，致力于成为LED光显行业智能化标杆。

  

• 磅旗科技：

  智能制造解决方案商与智慧物流平台，以“AI智能赋能客户，数据连接未来”为使命。

  业务涵盖智能仓储、无人驾驶及厂区无人清洁三大板块，提供定制化服务。

  智能仓储解决方案包括货到人技术、AGV搬运、机器人拣选等，支持从自动化系统到大型智能立体仓库的全场景应用。

五、行业意义与未来展望

• 行业示范效应：

  项目为LED行业智能制造提供可复制的标杆案例，推动仓储物流自动化、智能化转型。

  展示工业4.0技术在提升产能、优化成本及增强市场响应能力方面的关键作用。

• 磅旗科技战略：

  未来将继续拓展多领域应用，帮助企业以合理成本实现仓储变革，提升物流运转效率。

  通过技术迭代与服务优化，巩固在智慧物流与智能制造领域的领先地位。

图：1F成品库作业流程说明，展示系统如何支持高效出入库与生产追溯

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